1. Проекты

РТК для паллетирования кирпичей на поддоны

Компания АЛЬФА ИНЖИНИРИНГ завершила внедрение робототехнического комплекса (РТК) «ROBOMATIC M-900iB/360». Комплекс предназначен для паллетирования в автоматическом режиме гиперпрессованных кирпичей (ГПК) на…

Как решали

Исходная задача

Автоматизировать процесс извлечения гиперпрессованных кирпичей из пресса и их последующей укладки на технологические поддоны.

Объект Завод по производству гиперпрессованных кирпичей
Роботы FANUC М-900iB/360
Задача Автоматизировать процесс извлечения гиперпрессованных кирпичей из пресса и их последующей укладки на технологические поддоны.

Компания АЛЬФА ИНЖИНИРИНГ завершила внедрение робототехнического комплекса (РТК) «ROBOMATIC M-900iB/360». Комплекс предназначен для паллетирования в автоматическом режиме гиперпрессованных кирпичей (ГПК) на технологические поддоны для последующей обработки.

Принцип работы

Процесс паллетирования включает следующие этапы:

  1. На первом этапе производится забор гиперпрессованных кирпичей из пресса роботом-манипулятором FANUC М-900iB/360 при помощи пневмомеханического захватного устройства.
  2. Далее ГПК перемещаются к месту укладки. В процессе переноса кирпичи в захватном устройстве сдвигаются, формируя готовую часть слоя для укладки
  3. Затем производится укладка ГПК на один из двух технологических поддонов согласно шаблону раскладки. Предусматривается, что на поддон укладывается 6 слоев, каждый из которых состоит из 4 рядов по 10 кирпичей в каждом. После окончания укладки загорается зеленая лампочка, это означает готовность поддона с продукцией к забору вилочным погрузчиком.
  4. Забор готового технологического поддона при помощи вилочного погрузчика
  5. После этого на пустое место устанавливается новый поддон и подтверждается его готовность к паллетированию на него. Над местом укладки загорается запрещающий красный сигнал, после чего цикл укладки повторяется.

Комплект поставки

Робот-манипулятор FANUC M-900iB/360 1
Контроллер робота FANUC R-30iB Plus 1
Шкаф управления РТК 1
Захватное устройство для перемещения ГПК 1
Набор пневматических комплектующих (блок подготовки воздуха, пневмоклапаны, пневмошланги и пр.) 1
Набор электрических комплектующих (сигнальную колонна со звуковым модулем, кнопочные посты, светофоры, кабели и пр.) 1

Состав комплекса

1 Робот-манипулятор FANUC M-900iB/360 1 шт
2 Контроллер манипулятора FANUC R-30iB Plus 1 шт
3 Захватное устройство для перемещения кирпичей 1 шт
4 Позиционеры для технологических поддонов 1 шт
5 Шкаф управления РТК 1 шт
6 Система индикации РТК 1 компл.

Робот-манипулятор FANUC M-900iВ/360

FANUC M-900iВ/360 представляет собой шарнирный робот-манипулятор с 6-ю степенями свободы. Для перемещения гиперпрессованных кирпичей на фланце 6-й оси устанавливается захватное устройство.

Модель манипулятора

FANUC M-900iB/360

Количество степеней свободы

6

Максимальная грузоподъемность, кг

360

Повторяемость, мм

± 0,1

Вес механической части, кг

1540

Радиус досягаемости, мм

2655

Угол поворота оси, градус

J1

370

J2

151

J3

224

J4

720

J5

250

J6

720

Угловая скорость оси, градус/с

J1

110

J2

105

J3

100

J4

110

J5

110

J6

180

Класс защиты от пыли и влаги

корпус - IP54, запястье – IP67

Контроллер манипулятора FANUC R-30iB Plus

Для управления роботом-манипулятором используется контроллер FANUC R-30iB Plus, оснащаемый пультом управления iPendant. Пульт управления iPendant предназначен для составления и редактирования программ, а также ручного управления роботом.

Модель контроллера

FANUC R-30iB Plus

Максимальное количество контролируемых осей

40

Вес контроллера, кг

120

Габаритные размеры, ДхШхВ, мм

600х500х470

Длина кабеля пульта управления, м

10

Параметры электропитания

3 фазы, перем. ток 380В / 50 Гц

Подключаемая электрическая мощность, кВт (с учетом механической части)

15

Средняя потребляемая электрическая мощность, кВт (с учетом механической части)

3

Класс защиты от пыли и влаги

IP54

Захватное устройство для перемещения кирпичей

  • Надежное сжатие, исключающее падение кирпичей.

  • Аккуратный захват кирпичей без их повреждения.

  • Уменьшенная общая масса схватывающего устройства за счет использования в конструкции рамы алюминиевого профиля.

  • Продуманная и надежная конструкция с минимумом возможных поломок.

  • В схвате используются пневмоприводы как с воздушным демпфированием, так и без. Демпфирование предназначено для обеспечения плавности работы пневматических приводов в конечных точках.

  • Компьютерный расчет прочностных характеристик и компьютерное моделирование работы (с учетом динамических нагрузок) гарантирует продолжительный срок эксплуатации захватного устройства.

  • Удобное электрическое подключение через разъем руки робота.

Видео:

Видео

Нужна похожая линия?

Расскажите, что должен делать робот, — инженер-робототехник предложит решение.