Обслуживание производственных линий

Задача обслуживания производственных линий является родственной задаче по обслуживанию станков. Однако в данном случае осуществляется загрузка в оборудование сырья, полуфабрикатов или тары и выгрузка готовой продукции. Типичными примерами такой задачи являются обслуживание линий розлива, печей, сушильных и окрасочных камер и т.д.

Большие производственные предприятия, как правило, работают в несколько смен, количество операторов, необходимых для обеспечения бесперебойной работы оборудования может быть достаточно велико. Отдельно можно упомянуть и тот факт, что работа оператора также может быть и опасной, например, при обслуживании печей или покрасочных камер.

Как и при обслуживании станков, применение промышленных роботов для обслуживания производственных линий позволит сократить расходы на оплату труда операторов, повысить качество выпускаемых изделий и увеличить производительность автоматизируемого участка. Применение роботов позволит организовать круглосуточное беспрерывное производство без участия человека непосредственно в рабочем процессе, а также исключить возможность получения травм. На долю обслуживающего персонала остаются технологическая подготовка производства, программирование и конфигурирование оборудования, а также контрольные функции.

Промышленный робот может обеспечить загрузку/разгрузку производственного оборудования с высочайшей точностью, на высокой скорости с соблюдением всех требований по времени обработки, что в свою очередь будет способствовать повышению качества продукции и производительности участка. В случае, когда рабочей зоны робота недостаточно для решения задачи, могут быть использованы специальные позиционеры и системы параллельного перемещения, которые позволят одному роботу обслуживать несколько единиц оборудования.

Как правило, контроллер робота должен быть связан с системой управления производственной линии, обеспечивая синхронизацию работы. Также робот может быть жестко присоединен к установочному основанию оборудования (раме), что минимизирует затраты времени на программирование и конфигурирование при перемещении комплекса.

На данный момент существует большое количество видов захватных устройств. Промышленные роботы также выпускаются несколькими линейками с различной грузоподъемностью и скоростными характеристиками.  Это дает возможность подобрать оптимальную конфигурацию манипулятора для работы с различным обрабатывающим оборудованием и видами продукции.

С видеопримерами роботизированных решений по обслуживанию производственных линий вы можете ознакомиться в разделе «Обслуживание производственных линий» нашей галереи.

Для решения задач по обслуживанию производственных линий могут быть применены следующие серии роботов:

• LR Mate
• M-6iB
• M-10iA
• M-20iA
• M-710iC
• R-1000iA
• R-2000iB
• M-410iB
• M-420iA
• M-430iA
• M-900iA
• M-2000iA

В составе роботизированных комплексов по обслуживанию производственных линий помимо роботов применяются различные типы дополнительного оборудования:

• Системы позиционирования
• Сенсорные системы
• Системы технического зрения
• Конвейеры, транспортеры, рольганги Системы автоматизации
• Системы человеко-машинного интерфейса (HMI)

Компания «Альфа Инжиниринг» рада предложить своим клиентам решения по автоматизации процессов обслуживания производственных линий с применением промышленных роботов. Поставляемые нашей компанией робототехнические комплексы «Robomatic» предназначены для решения широкого спектра задач при автоматизации промышленных производств. Основой для комплексов «Robomatic» являются надежные и производительные роботы от компании FANUC – мирового лидера на рынке промышленной робототехники.